二手混凝土泵 混凝土输送泵的安全要求

2018-08-15 20:08:56 泊科琪小编

  安全生产无论在什么时候都应该摆在第一位,混凝土输送泵在使用过程中也不例外。下面泊科琪小编为大家介绍一下混凝土输送泵在使用过程中的安全要求。


      十二大安全要求:

  1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

  2、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

  3、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

  4、各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

  5、准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

  6、支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

  7、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。

  8、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

  9、泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

  10、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

  11、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。

  12、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位,液压系统卸荷。

  以上就是混凝土输送泵在使用过程中的十二大安全要求,希望对大家有所帮助。

高层砂浆混凝土输送泵
高层砂浆混凝土输送泵

  混凝土泵发热的四大原因:

  一、液压油油面

  油箱内液压油油面低于最低液面,使油箱散热功率降低混凝土泵在使用过程中,要随时观察油箱内液压油的油面高度,始终保持液压油油面高度在正常油位范围内,从而保证油箱的散热效果,当油箱内液压油油面低于最低液面时,要及时向油箱内注油。

  二、冷却器

  冷却器冷却效果降低,使油液升温,系统发热冷却器冷却效果降低,可能由以下原因引起:

  1、冷却器内部堵塞或表面污物较多,造成冷却器安全装置开启,冷却器过流量降低,使散热流量减少,或冷却器通风不良,使冷却器的冷却传热系数降低,冷却效果降低。因此,混凝土泵在使用中一定要定期检查,疏通冷却器,定期对冷却器表面污物进行清除,保证冷却器的内部畅通和外部清洁,以保证冷却器的冷却效果。

  2、冷却器安全阀或单向阀的开启压力低于标准值,使冷却器安全保护装置在冷却器未堵塞时开启,产生溢流分流,使冷却器散热流量减少。因此,冷却器在使用前,一定要正确调整安全保护装置的开启压力,在使用中要定期检查、校正安全保护装置的开启压力值。

  三、内泄增加

  内泄增加,可使油温升高,系统发热混凝土泵液压系统的内泄,包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀的内泄,压力油在泄漏过程中,压力下降,温度升高。如果系统的内泄增加,会引起油温升高,系统过热,严重时,会使系统压力下降,泵送无力,泵送排量降低,搅拌无力,搅拌转速下降等。因此,要定期检查这些元件,定期更换相应的密封元件,及时对已损坏、拉伤的零件进行更换或修理,甚至更换相应的液压元件,从而避免由于元件泄漏而造成的系统发热。

  四、液压系统压力调整不当

  造成系统发热在混凝土泵液压系统中,由于性能要求,系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低,安全阀将频繁开启,产生溢流损失,造成系统发热。若压力调整过高,又会使系统内泄漏增加,使系统发热。因此,应按液压系统的负载要求,正确计算和调整安全阀和压力值,从而保证系统在规定的压力范围内工作。当混凝土泵泵送系统主回路为闭式系统时,泵送系统中必须设热交换回路,热交换回路中溢流阀的设定压力应引起重视,设定压力过低,会使泵送液压缸换向冲击增加,设定压力过高,会使溢流损失过大,系统温升过高。因此,应合理确定热交换回路溢流阀的调整压力值,一般该溢流阀的调整值为(1~115)MPa,泵送系统补油回路的工作压力为215MPa。

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